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Usinage de moules pour pièces composites.
RTM, infusion sous vide, prepreg : nous usinons les moules et outillages qui donnent aux pièces composites leur précision dimensionnelle et leur qualité de surface. Sous-traitance d’usinage de précision à Nersac, en Charente, à partir de vos fichiers techniques.
3, 4 et 5 axes
vitesse de broche
capacité (x 2000 x 1000)
à votre devis
La précision du moule fait la précision de la pièce. C’est là que nous intervenons.
Mecagiry est spécialisée dans l’usinage de moules composites et d’outillages destinés à la fabrication de pièces en matériaux composites. Dans notre atelier de Nersac, en Charente, nos centres d’usinage à grande vitesse (UGV) 3, 4 et 5 axes réalisent des moules techniques qui garantissent aux pièces composites une grande précision dimensionnelle et une excellente qualité de surface.
Nous usinons des moules en aluminium, en acier et en plaques d’outillage, adaptés aux principaux procédés du secteur : RTM, infusion sous vide et prepreg. Notre capacité d’usinage atteint 2500 x 2000 x 1000 mm, pour des outillages de petite comme de grande dimension.
Sous-traitant en usinage de précision, nous travaillons à partir de vos fichiers techniques (plans, modèles 3D) et réalisons vos moules composites conformément aux spécifications de chaque projet. Découvrez aussi nos savoir-faire en usinage de moules, thermoformage et mécanique générale.
Trois procédés, une même exigence d’outillage.
Chaque procédé impose ses contraintes au moule. Nous les connaissons et nous les usinons.
RTM (Resin Transfer Molding)
La résine est injectée sous pression dans un moule fermé. Ce procédé exige des moules précis et parfaitement ajustés, pour garantir l’étanchéité et la qualité de la pièce finale.
Infusion sous vide
Très utilisée pour les pièces de grande dimension. Le moule doit présenter une surface parfaitement régulière pour obtenir un bon état de surface sur la pièce produite.
Prepreg (pré-imprégnés)
Les pièces en matériaux pré-imprégnés nécessitent des moules capables de supporter des cycles thermiques et de garantir une excellente stabilité dimensionnelle.
Un fraisage de haute précision.
L’usinage de moules composites repose sur des techniques de fraisage exigeantes, qui permettent d’obtenir des géométries précises, adaptées aux impératifs de production.
- Fraisage 3 et 5 axes géométries complexes
- Surfaçage de précision planéité
- Perçage et taraudage fixations, évents
- Usinage des plans de joint étanchéité RTM
L’état de surface, clé du démoulage.
Après l’usinage, différentes opérations de finition sont réalisées pour obtenir l’état de surface requis. Une surface soignée facilite le démoulage et contribue directement à la qualité de la pièce composite produite.
- Polissage brillant, satiné
- Ébavurage et reprise d’arêtes sécurité pièce
- Contrôle dimensionnel conformité plan
- Ajustage des éléments plans de joint
La légèreté du composite, la précision de nos moules.
Ces secteurs choisissent les composites pour leurs propriétés mécaniques, leur légèreté et leur résistance. Nous répondons à leurs exigences les plus fortes en matière de tolérances, de finitions et de complexité.
Questions fréquentes sur l’usinage de moules composites.
Quels types de moules composites usinez-vous ?
Quelle est votre capacité maximale d’usinage ?
Travaillez-vous à partir de nos fichiers techniques ?
Où se situe votre atelier d’usinage ?
Un moule composite à réaliser ?
Envoyez-nous vos fichiers techniques. Nous étudions la faisabilité et vous répondons sous 48 heures.